Каковы методы выдувного формования полостей?

Введение в метод полого выдувного формования:

 

Из-за разницы в сырье, требованиях к обработке, производительности и стоимости разные методы выдувного формования имеют разные преимущества при обработке разных продуктов.

 

Выдувное формование полых изделий включает три основных метода:

 

1. Экструзионно-выдувное формование: в основном используется для обработки заготовок без опоры;

11

2. Выдувное формование под давлением: в основном используется для обработки заготовок, поддерживаемых металлическим сердечником;

 

3, формование с раздувом и вытяжкой: в том числе экструзия, формование с раздувом и вытягиванием, впрыскивание и формование с раздувом и вытяжкой двумя методами, можно обрабатывать двухосно-ориентированные продукты, значительно снижать производственные затраты и улучшать характеристики продукта.

17

Кроме того, существуют многослойное выдувное формование, прессование с раздувом, выдувное формование с покрытием погружением, вспенивание с раздувом, трехмерное выдувное формование и т. д. Однако 75% продуктов выдувного формования представляют собой экструзионно-выдувное формование, 24% - литье с раздувом. формование и 1% составляют прочее выдувное формование.Из всех продуктов выдувного формования 75% относятся к продуктам двунаправленной вытяжки.Преимущества экструзионно-выдувного формования - высокая эффективность производства, низкая стоимость оборудования, широкий выбор форм и оборудования, недостатки - высокий процент брака, переработка отходов, плохая утилизация, контроль толщины продукта, дисперсность сырья ограничена, после формования необходимо быть отремонтирован край эксплуатации.Преимущества литьевого формования с раздувом заключаются в том, что в процессе обработки отсутствуют отходы, можно хорошо контролировать толщину стенок изделий и дисперсию материалов, высокая точность изделий с тонким горлышком, поверхность изделий гладкая и мелкосерийное производство может осуществляться экономично.Недостатком является высокая стоимость формовочного оборудования, и оно в определенной степени подходит только для небольших изделий выдувного формования.

 

Условия процесса полого выдувного формования требуют, чтобы сжатый воздух средней заготовки выдувной формы был чистым.Давление воздуха при литье с выдувом составляет 0,55 ~ 1 МПа;Давление экструзионно-выдувного формования составляет 0,2L ~ 0,62 МПа, в то время как растягивающее давление выдувного формования часто требуется до 4 МПа.При пластическом затвердевании низкое давление снижает внутреннее напряжение изделий, распределение напряжений становится более равномерным, а низкое напряжение может улучшить свойства изделий на растяжение, удар, изгиб и другие.

 

 

 


Время публикации: 23 сентября 2021 г.