Фармацевтические пластиковые бутылки должны иметь достаточную жесткость и красивый внешний вид, которые могут привлечь внимание пользователей своим внешним видом и обеспечить потребителям широкий выбор и удобство использования.Самая распространенная форма медицинских пластиковых бутылочек – круглая, квадратная, овальная и т. д. С точки зрения использования каждая из них имеет свои преимущества и недостатки.У круглой пластиковой бутылки жесткость выше, но внешний вид некрасивый.Форма квадратной пластиковой бутылки красивая, но контролировать толщину стенок пластиковой бутылки нелегко.
При производстве медицинских пластиковых бутылок необходимо осуществлять хороший контроль и проектирование, изготавливать и производить в соответствии с определенной технологией производства и обработки, а также иметь хорошие характеристики и функциональность, что может полностью показать важную ценность в отрасли.
1. В конструкции экструдированных медицинских пластиковых бутылок, если материалом является полиэтилен высокой плотности или полипропилен, сечение пластиковой бутылки должно быть прямоугольным или овальным, для материала - полиэтилен низкой плотности или другие гибкие пластиковые бутылки. сечение должно быть круглым.Это облегчает выдавливание содержимого из пластиковой бутылки.Основными пластиковыми деталями, используемыми в горлышке пластиковой бутылки, являются крышка и уплотнение.Конструкция горловины пластиковой бутылки должна быть ориентирована на осмотр;Рассмотрение того, как сделать так, чтобы горлышко пластиковой бутылки лучше соответствовало дну пластиковой бутылки с крышкой и уплотнением, является слабой частью механических свойств пластиковой бутылки.Поэтому дно медицинских пластиковых бутылок обычно делается вогнутым;Угол пластиковой бутылки и вогнутое место сделайте большую дугу.Чтобы облегчить штабелирование пластиковых бутылок и повысить устойчивость пластиковых бутылок при штабелировании, дно пластиковых бутылок должно иметь внутренние канавки.
2. При нанесении маркировки на поверхность медицинских пластиковых бутылок поверхность маркировки должна быть ровной.Можно спроектировать «рамку» на поверхности пластиковой бутылки, чтобы этикетка располагалась точно, без движения.При выдувном формовании первая контактная часть выдувки заготовки всегда имеет тенденцию быть первой частью закалки.Поэтому толщина стенки этой детали тоже больше.Кромко-угловая часть является последней контактной частью выдувки заготовки, толщина стенки этой части невелика.Поэтому края и углы пластиковых бутылок следует оформить в закругленные углы.Жесткость и сопротивление изгибу пластиковых бутылок можно улучшить путем изменения формы поверхности пластиковых бутылок, например, центральная часть пластиковых бутылок становится относительно тоньше, а окружная канавка или выпуклое ребро на поверхности пластиковых бутылок увеличивается.Продольные канавки или ребра жесткости позволяют исключить отклонение, провисание или деформацию пластиковых бутылок при длительной нагрузке.
3. Поскольку большинство пластмасс имеют чувствительность к надрезам, пластиковые бутылки в острых углах, резьба у корня рта, шея и другие части легко образуют трещины и явления растрескивания, поэтому эти детали должны иметь закругленные углы.Для транспортировки прямоугольных пластиковых бутылок необходимо выдерживать большую часть нагрузки пластиковых бутылок, что приводит к локальному увеличению толщины стенок, а также для улучшения жесткости и прочности пластиковых бутылок.
4. Поверхность печати медицинских пластиковых бутылок является наиболее концентрированной частью внимания потребителей.Поверхность печати должна быть ровной и сплошной;Если пластиковая бутылка содержит ручки, пазы, ребра жесткости и другие конструкции, следует позаботиться о конструкции, чтобы не создавать неудобств при операции печати.Пластиковая бутылка овальной формы, жесткость тоже выше, но и стоимость изготовления формы выше.Следовательно, чтобы обеспечить жесткость пластиковых бутылок, помимо выбора материалов с высокой жесткостью, следует принять конструкцию формы пластиковых бутылок, чтобы повысить жесткость и устойчивость пластиковых бутылок к нагрузкам.
Время публикации: 31 октября 2022 г.